Câu hỏi thường gặp

Kính gửi quý khách hàng, xin chào! Về thời gian giao hàng, vì nhu cầu của bạn có thể khác nhau nên thời gian giao hàng của chúng tôi cũng sẽ khác nhau. Tuy nhiên, hãy yên tâm rằng chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng yêu cầu về thời gian của bạn. Nói chung, tối đa sẽ không quá 60 ngày làm việc. Thời gian vận chuyển cụ thể cần được xác định theo quy trình thông quan và sắp xếp vận chuyển hàng hóa thực tế. Chúng tôi sẽ giám sát chặt chẽ toàn bộ quá trình để đảm bảo rằng bạn có thể nhận được hàng trong thời gian hợp lý.

Kính gửi quý khách hàng, xin chào! Bạn hỏi có bao nhiêu dây chuyền sản xuất trong nhà máy của chúng tôi. Hiện tại, công ty chúng tôi có nhiều liên kết sản xuất như phần tiện, phần đột dập, phần hàn, phần kiểm tra áp suất, phần cách nhiệt và phần sơn. Mỗi bộ phận có hai dây chuyền sản xuất, cho phép chúng tôi thực hiện các hoạt động sản xuất một cách hiệu quả và cung cấp cho bạn các nhu cầu sản xuất và thiết kế sản phẩm toàn diện. Mỗi dây chuyền sản xuất đều được trang bị thiết bị tiên tiến và kỹ thuật viên chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, đáp ứng mong đợi của bạn về sản phẩm chất lượng cao.

Thiết bị đốt chủ yếu chuyển đổi xác động vật và chất thải thành tro và khí vô hại thông qua quá trình đốt ở nhiệt độ cao. Nguyên lý hoạt động của nó là sử dụng nhiệt độ cao do đốt cháy nhiên liệu để phân hủy nhanh chóng các chất hữu cơ trong xác động vật. Về các thông số hiệu suất, công suất xử lý phụ thuộc vào quy mô và thiết kế của lò đốt và nhìn chung có thể xử lý một số lượng lớn xác động vật. Tiêu thụ năng lượng tương đối cao, chủ yếu là do tiêu thụ nhiên liệu. Diện tích sàn tương đối lớn và cần xây dựng một cơ sở đốt rác đặc biệt. Ưu điểm là tốc độ xử lý nhanh, loại bỏ hoàn toàn mầm bệnh, giảm nguy cơ lây lan dịch bệnh. Tuy nhiên, những hạn chế cũng là rõ ràng. Ví dụ, trong quá trình đốt cháy, các khí độc hại như dioxin sẽ được tạo ra và cần có thiết bị xử lý khí thải tiên tiến; chi phí cao, bao gồm chi phí mua thiết bị, vận hành và bảo trì.

Thiết bị xử lý hóa học phân hủy xác động vật thành các sản phẩm như dầu mỡ và bột xương thông qua xử lý ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Nguyên lý làm việc là dưới nhiệt độ và áp suất nhất định, các chất hữu cơ như protein trong xác động vật sẽ trải qua các phản ứng thủy phân và nhiệt phân. Về thông số hiệu suất, công suất xử lý khác nhau tùy thuộc vào mẫu thiết bị. Năng lượng tiêu thụ chủ yếu là hơi nước hoặc điện. Diện tích sàn vừa phải. Ưu điểm của nó là có thể thực hiện tái chế tài nguyên. Ví dụ, có thể sản xuất được các sản phẩm có giá trị kinh tế như dầu mỡ, bột xương. Hạn chế là nước thải và khí thải có thể phát sinh trong quá trình xử lý và cần phải xử lý; yêu cầu về độ kín và khả năng chịu áp lực của thiết bị tương đối cao.

Thiết bị lên men sử dụng quá trình lên men của vi sinh vật để phân hủy xác động vật thành phân hữu cơ. Nguyên tắc làm việc là trộn xác động vật với các chủng vi sinh vật cụ thể. Trong điều kiện nhiệt độ, độ ẩm thích hợp, vi sinh vật phát triển, sinh sản và phân hủy các chất hữu cơ trong xác động vật. Về các thông số hiệu suất, công suất xử lý tương đối nhỏ và tiêu thụ năng lượng chủ yếu là để duy trì nhiệt độ và độ ẩm cần thiết cho quá trình lên men. Diện tích sàn nhỏ. Ưu điểm là thân thiện với môi trường, không tạo ra khí độc hại và nước thải; chi phí thấp. Hạn chế là thời gian xử lý tương đối dài và điều kiện môi trường tương đối cao. Nếu nhiệt độ, độ ẩm và các biện pháp kiểm soát khác không phù hợp, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu quả lên men.

Việc sản xuất thiết bị xử lý vô hại cho động vật cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật nghiêm ngặt. Các tiêu chuẩn này bao gồm các khía cạnh như thiết kế thiết bị, vật liệu sản xuất và hiệu suất an toàn. Ví dụ, thiết kế cấu trúc của thiết bị phải hợp lý để đảm bảo thiết bị có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình xử lý. Vật liệu chế tạo phải có các đặc tính như chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị. Về hiệu suất an toàn, thiết bị cần được trang bị các thiết bị an toàn cần thiết như thiết bị chống cháy nổ và thiết bị giảm áp để ngăn ngừa tai nạn.

Kiểm tra chất lượng là khâu quan trọng để đảm bảo chất lượng của thiết bị. Kiểm tra nhà máy bao gồm kiểm tra hình thức, kích thước và các thông số hoạt động của thiết bị để đảm bảo thiết bị đáp ứng yêu cầu thiết kế. Kiểm tra lắp đặt và vận hành chủ yếu là để kiểm tra hiệu suất vận hành của thiết bị sau khi hoàn tất lắp đặt để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động bình thường. Kiểm tra vận hành là việc thường xuyên theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị sau khi đưa thiết bị vào sử dụng để phát hiện và giải quyết kịp thời các sự cố.

Hệ thống chứng nhận đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất thiết bị xử lý vô hại cho động vật. Chứng nhận ISO và chứng nhận CE là những hệ thống chứng nhận được công nhận rộng rãi trên toàn thế giới. Thông qua các chứng nhận này, chất lượng và độ an toàn của thiết bị có thể được chứng minh. Chứng nhận yêu cầu các nhà sản xuất thiết bị phải thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo và kiểm soát chặt chẽ các liên kết thiết kế, sản xuất và kiểm tra thiết bị để đảm bảo rằng thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.

Thiết bị thông minh có triển vọng phát triển rộng rãi trong việc điều trị vô hại cho động vật. Điều khiển tự động có thể nhận ra hoạt động không cần giám sát của thiết bị, nâng cao hiệu quả xử lý và độ ổn định. Chức năng giám sát từ xa cho phép người vận hành hiểu được trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực, phát hiện sự cố kịp thời và xử lý chúng. Chức năng phân tích dữ liệu có thể phân tích dữ liệu vận hành của thiết bị, tối ưu hóa công nghệ xử lý và cải thiện hiệu suất của thiết bị.

Hướng đổi mới của thiết bị xử lý vô hại động vật thân thiện với môi trường chủ yếu bao gồm phát thải ô nhiễm thấp, tái chế tài nguyên, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Bằng cách áp dụng công nghệ xử lý khí thải và công nghệ xử lý nước thải tiên tiến, lượng khí thải gây ô nhiễm trong quá trình vận hành thiết bị sẽ giảm đi. Đồng thời, tăng cường tái chế tài nguyên, chẳng hạn như chuyển xác động vật thành các sản phẩm có giá trị như dầu mỡ và bột xương để hiện thực hóa việc tái chế tài nguyên. Về mặt tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị bằng cách tối ưu hóa thiết kế thiết bị và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.

Những lợi thế của thiết bị tích hợp đa chức năng là rõ ràng. Nó có thể tích hợp nhiều chức năng xử lý trong một thiết bị, nâng cao hiệu quả xử lý và giảm chi phí. Ví dụ, một số thiết bị đa chức năng có thể đồng thời thực hiện nhiều phương pháp xử lý như đốt, xử lý hóa học và lên men, đồng thời chuyển đổi theo các nhu cầu xử lý khác nhau. Ngoài ra, thiết bị tích hợp đa chức năng còn có thể giảm diện tích sàn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và sử dụng thiết bị.